四格薄壁午餐盒模具

核心优势与卖点

1. 高效生产，满足大批量需求
   • 快速周期时间：采用先进的薄壁注塑技术，实现 6-9 秒的生产周期，适合在紧迫期限内大批量生产餐盒。
   • 多型腔可扩展性：提供 4 型腔、8 型腔或定制配置，每个周期可生产多个四格饭盒，降低高达 30% 的人工成本，提高产量。
   • 材料优化：薄壁设计减少塑料使用量（比传统模具少 20%），同时保持结构坚固，降低单位成本，助力可持续发展目标。
2. 工业级耐用性与精准度
   • 材料构造：采用耐腐蚀钢合金（如 S136、2344）制造，模具可承受 300 万次以上循环使用而不变形，确保在高压生产环境中的长期稳定。
   • 微精密成型：先进的 CNC 加工和 Moldflow 模拟技术，保证均匀的壁厚（公差 ±0.05mm）和防漏的格间密封，避免蛋白质、谷物、蔬菜和调味料等食物之间的交叉污染。
3. 符合食品接触安全标准，兼具美观性
   • 法规认可：符合 FDA、LFGB 和 EU 10/2011 标准，模具生产的饭盒表面光滑、无孔隙，满足直接接触食品的严格卫生要求。
   • 精致外观：内部抛光处理，边缘清晰，打造出视觉效果佳的饭盒，适用于高端餐盒套装、餐厅外卖或零售即食产品。
4. 定制化服务，助力品牌差异化
   • 模块化格间设计：可调整格间尺寸（如 3:1:1:1 或 2:2:1:1 的比例），以适应分量控制、饮食偏好（素食、无麸质）或区域性餐食结构。
   • 品牌融入：可在模具中直接嵌入品牌标识、二维码或防篡改密封，实现品牌的自然展示，增强消费者信任。